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注塑件尺寸差异：1.注塑件缺陷的特征：注塑过程中重量尺寸的变化超过了模具、注塑机、塑料组合的生产能力。2.可能出现问题的原因：(1).输入射料缸内的塑料不均。(2).射料缸温度或波动的范围太大。(3).注塑机容量太小。(4).注塑压力不稳定。(5).螺杆复位不稳定。(6).运作时间的变化、溶液黏度不一致。(7).速度（流量控制）不稳定。(8).使用了不适合模具的塑料品种。(9).考虑模温、压力、速度、时间和保压等对产品的影响。

模具（mú jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，医疗注塑模具怎么用，模具是用来制作成型物品的工具，医疗注塑模具怎么样，这种工具由各种零件构成，宿迁医疗注塑模具，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。

射模塑机（注塑机）有两个基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的装置与合模装置。合模装置的作用在于：1、使模具在承受住压力情况下闭合；2、将制品取出装置在塑料注入模具之前将其熔融，然后控制压力和速度将熔体注入模具。现今采用的装置有两种设计：螺杆式预塑化器或双级装置，以及往复式螺杆。螺杆式预塑化器利用预塑化螺杆（级）再将熔融塑料注入注料杆（第二级）。

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